ගෑස් ආවරණ වෙල්ඩින් වල විවිධ වෙල්ඩින් ක්‍රම
1. සිරස් ඉහළට වෑල්ඩින් කිරීම
සිරස් අතට වෑල්ඩින් කිරීමේදී වෙල්ඩින් පන්දමේ පිහිටීම ඉතා වැදගත් වන අතර, වෙල්ඩින් පන්දම වැඩ කොටසට දළ වශයෙන් ලම්බක විය යුතුය. සරල රේඛා වෑල්ඩින් කිරීමේදී, වෑල්ඩින් පබළු උත්තල වීමට නැඹුරු වන අතර, වෑල්ඩින් පබළු වල පෙනුම දුර්වල වන අතර යටින් කැපීමට පහසුය.
විශාල වෙල්ඩින් කකුලක් අවශ්‍ය නම්, වෑල්ඩින් පබළු මධ්‍යයේ ඉක්මනින් චලනය වීමට සහ යටි කැපීම වැළැක්වීම සඳහා දෙපස මඳක් රැඳී සිටීමට ක්‍රෙසන්ට් පැද්දෙන ක්‍රමය භාවිතා කළ යුතුය. කෙසේ වෙතත්, පහළට වක්‍ර වූ ක්‍රෙසන්ට් පැද්දීමක් භාවිතා නොකිරීමට වගබලා ගත යුතුය.
2. සිරස් පහළට වෑල්ඩින් කිරීම
ගෑස් ආවරණ වෙල්ඩින් වල සිදුරු වීමට හේතු
- නරක ආරක්ෂිත වායුව
1. ගෑස් සිලින්ඩරයේ ඇති වායුවේ ගුණාත්මකභාවය හොඳ නැති අතර, එහි සංශුද්ධතාවය 98% ට වඩා වැඩි නොවේ. එහි නයිට්‍රජන් වැනි හානිකර වායූන් අඩංගු වන අතර එමඟින් වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු සිදුරු ඇති වේ.
2. ගෑස් සිලින්ඩරයේ සිට වෙල්ඩින් පන්දම දක්වා ගෑස් නල මාර්ගය තද නොවන අතර, සිදුරු නිපදවීමට වාතය ගෙන එනු ලැබේ.
3. වායු කැළඹිලි නිසා ස්ටෝමාටා නිපදවයි
අ. බාහිර පරිසරයේ සුළඟ උණු කළ තටාකය වටා ආරක්ෂිත වායු ප්‍රවාහයට බාධා කරයි.
ආ. අඩු වායු ප්‍රවාහයක් හෝ තුණ්ඩය අවහිර වන ඉසිනක්
c. වෙල්ඩින් පන්දමේ කෝණය ඉතා විශාල වීම හෝ වෙල්ඩින් පන්දම වැඩ කොටසෙන් බොහෝ දුරින් තිබීම
ඈ. පන්දම් තුණ්ඩයේ ගෑස් ෂන්ට් සෙරමික් මාර්ගෝපදේශක වළල්ලට හානි සිදුවී ඇති අතර එය ඉවත් කර හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කර නොමැත.
4. වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර පාලන වායු කපාටය ප්‍රමාදය විවෘත කරයි, කලින් වැසෙයි, නැතහොත් වරින් වර දුර්වල සම්බන්ධතාවක පවතී
- වෙල්ඩින් වයර් සහ පාදක ලෝහයේම දෝෂ
- අසාධාරණ වෙල්ඩින් පරාමිතීන්
- විසඳුම් යෝජනාව
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-01-2022
