බුද්ධිමත් තාක්‍ෂණයේ ශීඝ්‍ර දියුණුවත් සමඟ ස්ප්‍රේ කිරීමේ රොබෝවරු සෑම තරාතිරමකම බහුලව භාවිතා වී ඇත.ඉසීමේ ක්‍රියාවලිය, ඉසින ක්‍රමය සහ ඉසින රොබෝවරුන් ඉසීමට සුදුසු නිෂ්පාදන වෙනස් වේ.ඉසින රොබෝ ඉසින ක්‍රම තුන ඔබට හඳුන්වා දීම සඳහා පහත කුඩා මාලාව.
1, විද්‍යුත් ස්ථිතික ඉසින ක්‍රමය: ඉසින ක්‍රම තුනේදී, විද්‍යුත් ස්ථිතික ඉසින ක්‍රමය වඩාත් බහුලව භාවිතා වන රොබෝ ඉසින ක්‍රමය වේ. එහි ඉසීමේ මූලධර්මය ප්‍රධාන වශයෙන් පදනම් වන්නේ ඉසින ලද වැඩ කොටසෙහි ඇනෝඩය ලෙසත්, සෘණ අධි වෝල්ටීයතා සහිත ආෙල්පන පරමාණුකාරකය මත ය. කැතෝඩය ලෙස, ආනුෂංගික ආරෝපණ සහිත පරමාණුක ආෙල්පන අංශු, සහ විද ත් ස්ථිතික ක්‍රියාව හරහා වැඩ ෙකොටස් මතුපිටට අවශෝෂණය කරයි. ඉසින රොබෝවරයා භාවිතා කරන විද්‍යුත් ස්ථිතික ඉසීමේ ක්‍රමය බොහෝ විට ලෝහ ඉසීමට හෝ සංකීර්ණ ආලේපන ව්‍යුහයක් සහිත වැඩ කොටස සඳහා භාවිතා කරයි.
2. වායු ඉසින ක්‍රමය: ඉසින රොබෝවරයාගේ වායු ඉසීමේ ක්‍රමය ප්‍රධාන වශයෙන් සම්පීඩිත වාතයේ වායු ප්‍රවාහය ඉසින තුවක්කුවේ තුණ්ඩ කුහරය හරහා ගලා යාම සහ negative ණ පීඩනය ඇති කිරීම භාවිතා කරයි.ඉන් පසු ඍණාත්මක පීඩනයේ ක්‍රියාව යටතේ තීන්ත ඉසින තුවක්කුව තුළට උරා ගන්නා අතර පසුව පරමාණුක තීන්ත ඒකාකාරව වැඩ කොටසෙහි මතුපිටට ඉස සුමට ආලේපනයක් සාදනු ලැබේ. රොබෝ පින්තාරු කිරීමේ වායු ඉසීමේ ක්‍රමය සාමාන්‍යයෙන් ගෘහ භාණ්ඩ පින්තාරු කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි. ඉලෙක්ට්‍රොනික කවචය සහ අනෙකුත් වැඩ කොටස්. තවද වායු ඉසීමේ අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැය නිසා එය රොබෝව ඉසීමේ ක්‍රම තුනෙහි බහුලව භාවිතා වේ.
3, අධි පීඩන වායු රහිත ඉසීමේ ක්‍රමය: අධි පීඩන වායු රහිත ඉසින රොබෝවරයා වායු ඉසීමේ ක්‍රමයට සාපේක්ෂව වඩා දියුණු ඉසීමේ ක්‍රමයකි, එය ප්‍රධාන වශයෙන් බූස්ටර පොම්පය හරහා තීන්ත 6-30mpa ඉහළ පීඩනයකට පීඩනය කර පසුව තීන්ත ඉසින්න. ඉසින තුවක්කුව සිහින් සිදුර හරහා.අධි පීඩන වායු රහිත ඉසීමේ ක්‍රමයට ඉහළ ආලේපන උපයෝගිතා අනුපාතයක් සහ ඉසීමේ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇති අතර, අධි පීඩන වායු රහිත ඉසීමේ ක්‍රමය භාවිතයෙන් රොබෝ ඉසීමේ වැඩ කොටසෙහි ගුණාත්මක භාවය පැහැදිලිවම වායු ඉසීමේ ක්‍රමයට වඩා හොඳය. ක්‍රමය සාමාන්‍යයෙන් උසස් ආෙල්පන තත්ත්ව අවශ්‍යතා සහිත වැඩ කොටස ඉසීම සඳහා සුදුසු වේ.
ඉහතින්, රොබෝ ඉසීමේ ක්‍රියාවලියේ ආකාර තුනකි, කාර්මික රොබෝවරුන්ගේ යෙදුම ගැන වැඩි විස්තර දැන ගැනීමට අවශ්‍ය වේ, කරුණාකර Yooheart Robot නිල වෙබ් අඩවිය වෙත අවධානය යොමු කරන්න, වෘත්තීය ආකල්පයක් ඇතිව ඔබගේ වඩාත් සියුම් ගැටළු පිළිබඳව අපි අවධානය යොමු කරන්නෙමු.
පසු කාලය: අගෝස්තු-25-2021
