පළමුව, ආරක්ෂිත වායුව පිඹීමේ මාර්ගය
වර්තමානයේ, ආරක්ෂිත වායුවෙහි ප්‍රධාන පිඹීමේ ක්‍රම දෙකක් තිබේ: එකක් රූප සටහන 1 හි පෙන්වා ඇති පරිදි පරාක්ෂීය පැත්ත-පිඹීමේ ආරක්ෂිත වායුව වේ; අනෙක කොක්සියල් ආරක්ෂණ වායුව වේ. පිඹීමේ ක්‍රම දෙකෙහි නිශ්චිත තේරීම බොහෝ පැතිවලින් සලකා බලනු ලැබේ.සාමාන්යයෙන්, වායුව ආරක්ෂා කිරීම සඳහා පැති පිඹීම භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ
paraxial හමන ආරක්ෂිත වායුව
coaxial හමන ආරක්ෂිත වායුවදෙක, ආරක්ෂණ වායු පිඹීමේ මාදිලිය තේරීමේ මූලධර්මය
පළමුව, ඊනියා වෑල්ඩය "ඔක්සිකරණය" යනු පොදු නමක් පමණක් බව පැහැදිලි විය යුතුය.න්‍යායාත්මකව, එය වෑල්ඩයේ ගුණාත්මක භාවය පිරිහීමට තුඩු දෙන වෑල්ඩය සහ වාතයේ ඇති හානිකර ද්රව්ය අතර රසායනික ප්‍රතික්‍රියාව ගැන සඳහන් කරයි.වෑල්ඩින් ලෝහය යම් උෂ්ණත්වයකදී වාතයේ ඔක්සිජන්, නයිට්‍රජන් සහ හයිඩ්‍රජන් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කිරීම සාමාන්‍ය දෙයකි.
වෑල්ඩය "ඔක්සිකරණය" වීම වැළැක්වීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයක දී වෑල්ඩින් ලෝහ සමග එවැනි හානිකර ද්රව්ය සම්බන්ධ කිරීම අඩු කිරීම හෝ වළක්වා ගැනීමයි.මෙම ඉහළ උෂ්ණත්ව තත්ත්වය උණු කළ තටාක ලෝහය පමණක් නොව, වෑල්ඩින් ලෝහය තටාක ලෝහයේ ඝණීකරනය දක්වා උණු වී එහි උෂ්ණත්වය පහළින් යම් උෂ්ණත්වයකට අඩු වන විට මුළු කාලයම ක්රියාවලිය වේ.
තුන, උදාහරණයක් ගනිමින්.
උදාහරණයක් ලෙස, ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ වෑල්ඩින්, උෂ්ණත්වය 300℃ ට වඩා වැඩි විට ඉක්මනින් හයිඩ්‍රජන් අවශෝෂණය කරගත හැක, 450℃ ට වැඩි ඔක්සිජන් ඉක්මනින් අවශෝෂණය කරගත හැක, 600℃ ට වැඩි නයිට්‍රජන් ඉක්මනින් අවශෝෂණය කරගත හැක, එබැවින් ඝණීකරණයෙන් පසු ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ වෑල්ඩින් මැහුම් ඝණ කර උෂ්ණත්වය 300 දක්වා අඩු කරයි. මෙම අදියරට පහළින් ඵලදායී ආරක්ෂණ බලපෑමක් තිබිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් එය "ඔක්සිකරණය" වනු ඇත.
ඉහත විස්තරයෙන් තේරුම් ගැනීම අපහසු නැත, පිඹින වායුව ආරක්ෂා කිරීම, වෑල්ඩින් උණු කළ තටාකය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා කාලෝචිත අවශ්‍ය වනවා පමණක් නොව, ආරක්ෂණයේ ශීත කළ ප්‍රදේශයක් වෑල්ඩින් කිරීම ද අවශ්‍ය වේ, එබැවින් සාමාන්යයෙන් රූපය 1 පැති ආරක්ෂණයේ පෙන්වා ඇති පරාක්‍ෂය භාවිතා කරන්න. වායුව, මක්නිසාද යත්, රූපය 2 හි කොක්සියල් ආරක්ෂණ ක්‍රමයේ ආරක්ෂණ පරාසය ආරක්ෂා කිරීමේ ක්‍රමවලට සාපේක්ෂව මෙම ක්‍රමය වඩාත් පුළුල් වන බැවිනි, විශේෂයෙන් වෑල්ඩින් යන්තම් ඝන වූ ප්‍රදේශය සඳහා වඩා හොඳ ආරක්ෂාවක් ඇත.
ඉංජිනේරු යෙදුම් සඳහා Paraxial පැත්තට පිඹීම, සියලුම නිෂ්පාදන සඳහා පැති පතුවළ පැත්තට පිඹින ආරක්ෂණ වායුව භාවිතා කළ නොහැක, සමහර නිශ්චිත නිෂ්පාදන සඳහා, coaxial ආරක්ෂණ වායුව පමණක් භාවිතා කළ හැකිය, නිෂ්පාදන ව්‍යුහයේ විශේෂිත අවශ්යතා සහ ඒකාබද්ධ ආකෘති ඉලක්කගත තේරීම.
හතර, නිශ්චිත ආරක්ෂණ වායු පිඹින මාදිලිය තෝරා ගැනීම
1. සෘජු වෑල්ඩින්
රූප සටහන 3 හි පෙන්වා ඇති පරිදි, නිෂ්පාදනයේ වෑල්ඩින් හැඩය සරල රේඛාවක් වන අතර, සන්ධි ආකෘතිය බට් සන්ධිය, උකුල සන්ධිය, සෘණ කෙළවරේ සන්ධිය හෝ අතිච්ඡාදනය වන වෙල්ඩින් සන්ධිය විය හැකිය.මෙම වර්ගයේ නිෂ්පාදනයක් සඳහා, රූප සටහන 1 හි පෙන්වා ඇති පරිදි පැති පතුවළ පැත්ත පිඹීමේ ආරක්ෂිත වායු ක්‍රමය අනුගමනය කිරීම වඩා හොඳය.
2. පැතලි සංවෘත ග්රැෆික් වෑල්ඩය
රූප සටහන 4 හි පෙන්වා ඇති පරිදි, නිෂ්පාදනයේ වෑල්ඩින් හැඩය තලයේ වටකුරු හැඩය, තල බහුපාර්ශ්වික හැඩය, තල බහු-කොටස් රේඛා හැඩය සහ අනෙකුත් සංවෘත හැඩයන් වේ.සන්ධි ආකෘතිය බට් සන්ධිය, ලැප් සන්ධිය, අතිච්ඡාදනය වන වෙල්ඩින් සහ යනාදිය විය හැකිය.මෙම වර්ගයේ නිෂ්පාදන සඳහා, රූප සටහන 2 හි පෙන්වා ඇති කොක්සියල් ආරක්ෂිත වායු මාදිලිය අනුගමනය කිරීම වඩා හොඳය.
ආරක්ෂිත වායුව තෝරා ගැනීම වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය, කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන පිරිවැයට සෘජුවම බලපායි, නමුත් වෙල්ඩින් ද්‍රව්‍යවල විවිධත්වය නිසා සැබෑ වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී වෙල්ඩින් වායුව තෝරා ගැනීම වඩාත් සංකීර්ණ වේ, වෙල්ඩින් ද්රව්ය, වෙල්ඩින් ක්‍රමය පිළිබඳව පුළුල් ලෙස සලකා බැලීම අවශ්‍ය වේ. , වෑල්ඩින් තත්ත්වය, මෙන්ම වෑල්ඩින් බලපෑම අවශ්යතා, වෑල්ඩින් ගෑස් සඳහා වඩාත් සුදුසු තෝරා ගැනීමට වෙල්ඩින් පරීක්ෂණ හරහා, වඩා හොඳ ප්රතිඵල ලබා ගැනීමට වෑල්ඩින්.
මූලාශ්රය: වෙල්ඩින් තාක්ෂණය
පසු කාලය: සැප්-02-2021
